在目前的鋅液之中，鋼鐵制件的表面鐵和鋅是會(huì)發(fā)生擴(kuò)散的反應(yīng)然后在形成擴(kuò)散層的，在現(xiàn)在主要是可以分為：η相(Fe5Zn26)和δ相(FeZn17)以及ζ相{(FeZn13)。在現(xiàn)在的鋼鐵制件從鋅液之中提出來的時(shí)候，表面在覆蓋上一層鍍鋅層，鍍鋅層是為η相的，它的主要成分是和鋅液的成分基本是相同的。熱浸鍍鋅層在現(xiàn)在主要就是由上述的擴(kuò)散層以及鍍鋅層進(jìn)行組成的。

鋅鐵的反應(yīng)在現(xiàn)在是可以擴(kuò)散形成的ζ相是比較脆的，它的主要部分是存在于擴(kuò)散層之中，一部分是脫落進(jìn)入到鋅液中形成鋅渣的。在現(xiàn)在相的形成量是比較大的不僅是會(huì)增加滲層方面的脆性，而且在現(xiàn)在也是會(huì)使鋅渣的量增大以及鋅耗量進(jìn)行增加。在現(xiàn)在的擴(kuò)散層之中的鐵含量以及鋅渣之中鐵含量的之和被稱為鐵損量，鐵損量以及熱浸鍍鋅的溫度的關(guān)系是比較復(fù)雜的。為了更好的去避免鐵損量的程度過大，鍍鋅的溫度應(yīng)該去避開鐵損量的峰值方面的溫度。

普通的結(jié)構(gòu)鋼主要是采用了470℃以下的低溫鍍鋅，在現(xiàn)在常用得溫度是440到460℃。鑄鐵在現(xiàn)在也是采用了540℃以上的高溫鍍鋅。熱浸鍍鋅的溫度越高的話那么流動(dòng)性就會(huì)越好，對(duì)于現(xiàn)在的形狀復(fù)雜的一些零件，比如螺栓，也是采用了高溫鍍鋅。在目前為了減少了鐵損的鍍鋅時(shí)間也是會(huì)盡量縮短的。鍍鋅層（即η相）方面的厚度主要是與工件方面的提升速度以及鋅液的流動(dòng)性有很大的關(guān)系，主要是提升的速度比較快，鍍鋅層就會(huì)越厚，鋅液方面的流動(dòng)性也是越好的，鍍鋅層也是會(huì)越薄的。